Qingdao Kruto Plastic Machinery Co., Ltd. ligger i den vackra kuststaden Qingdao, Shandong -provinsen. Vi är specialiserade på produktion av plastproduktionsextruder och hjälputrustning. Med mer än 20 års erfarenhet av tillverkning av plastmaskiner, liksom en allvarlig inställning till kunder och en ansvarsfull mentalitet, absorberar vi designkoncept för europeiska experter och hundratals experimentella data för att producera effektiv singel - skruvextruder.
Varför välja oss
Rik upplevelse
Vårt företag har varit inom plastextruderindustrin i mer än 20 år. Vi har samlat rik erfarenhet och optimerar kontinuerligt vår egen teknik och utrustning.
Bredmarknad
Våra produkter är inte bara populära i Kina utan också säljs till dussintals länder utomlands, och de företag vi samarbetar med är över hela världen.
Högkvalitativa produkter
Våra produkter kommer att genomgå flera produktinspektioner innan de skickas ut för att säkerställa produktkvalitet. Och vi har 100% kvalitetssäkringsansvar för våra kunder, och vi kommer att ansvara för alla kvalitetsproblem som uppstår.
Utmärkt service
Vi har online kundservice varje dag för att svara på dina frågor om produkten, hantera kundklagomålet och lösa problem för kunder. Vår kundtjänst kommer också att följa upp produktanvändningen.
Jacktörsprutmaskin är av avgörande betydelse vid tillverkning, vilket representerar en djup skärningspunkt mellan teknisk precision och polymervetenskap. Processen involverar omvandling av polyvinylklorid (PVC) från dess råa tillstånd till ett mångsidigt och hållbart material som används i olika branscher. Denna omvandling underlättas främst av extrudermaskiner och specialiserad utrustning utformad för att smälta, forma och forma PVC till rör med olika diametrar och tjocklekar. Sofistikeringen av dessa maskiner, i kombination med framsteg inom extruderingsteknik, har avsevärt förstorat PVC -rörapplikationer och utvidgar sin användbarhet från enkla VVS -lösningar till komplexa infrastrukturprojekt.
Sammansättning av jacka -extruderingsmaskin
Extruder
Extrudern är kärnutrustningen på hela linjen och ansvarar för att värma och smälta plastens råmaterial och extrudera den genom mathuvudet i den önskade rörformen. Extruderen består vanligtvis av en skruv, en värmningszon, en kylzon, en motor och ett styrsystem. Skruven är ansvarig för att värma och trycka plastpelletsen för att smälta och bilda ett enhetligt smält material.
Gänghuvud
Die -huvudet är komponenten som formar det smälta plastmaterialet till ett specifikt kors - sektionsform. Dess design och konstruktion bestämmer formen och storleken på det slutliga röret. Die -huvudet består vanligtvis av flera extruderingshål genom vilka den smälta plasten extruderas för att bilda rörets initiala form.
Kylsystem
Ett kylsystem används för att snabbt svalna och korrigera den extruderade smälta plasten för att bibehålla sin önskade form och storlek. Kylsystem kan inkludera komponenter som vatten duschar, kalla luftblåsare och kylrullar för att säkerställa att röret svalnar snabbt och förblir stabilt efter extrudering.
Dra - utanför utrustningen
Tra av - Off Equipment används för att dra det extruderade jackröret från diehuvudet och för att kontrollera rörets drag - av hastighet för att säkerställa konsekvent storlek och utseende. HAUL - Off Equipment använder vanligtvis bälten, remmar eller däck för att ge konsekvent dragkraft.
Skärutrustning
Skärutrustning används för att klippa det extruderade jackröret till önskad längd. Skärning kan göras med knivar, sågar etc. för att säkerställa att varje rör är den exakta längden det behöver vara.
Lindningsutrustning
För produktion av långa jackor rör används lindningsutrustningen för att linda de extruderade rören i spolar för enkel transport och lagring.
Kontrollsystem
Hela produktionslinjen kräver ett exakt styrsystem för att övervaka och justera driften av extruder, dö, kylsystem, dra - av utrustning och andra komponenter. Moderna kontrollsystem inkluderar ofta automatiserings- och datainsamling för att optimera processen och säkerställa produktkvalitet.
De viktigaste stegen i jackorrörsekstruderingsmaskinen
Materielsmältning
Råvarorna som inkluderar pellets, pulver eller granuler kommer att laddas in i tratten. Efter detta kommer materialen att matas in i den uppvärmda kammaren som kallas extrudern. Materialen smälter medan du rör sig genom extrudern. Extruders har antingen två eller en snurrande bult.
Materialfiltrering
Efter att ha smält material kommer filtreringsprocessen att starta. Det smälta materialet kommer att flyta från tratten genom matningshalsen till den snurrande skruven som fungerar i extruderingsmaskinen. Den snurrande skruven fungerar i den horisontella fatet, och inom det fatet kommer det smälta materialet att filtreras för att få en enhetlig konsistens.
Dimensionering av det smälta materialet
Plastmaterialegenskaperna varierar beroende på de råvaror som används i processen. Men alla råvaror kommer att bearbetas med värme. Materialen utsätts för extrem värme vid en viss temperatur. Temperaturnivån varierar beroende på råmaterialet. Under processen slutförs kommer den smälta plasten att skjutas av en öppning som kallas en matris. Det gör det möjligt att formas till slutprodukten.
Upparbetningsprocess
I detta steg kommer den die - klippet för profilerna att utformas för att ha ett jämnt och smidigt flöde från extruderens cylindriska profil till den senaste profilformen. Det är värt att nämna att konsistens är avgörande i plastflödet för att bli pålitlig och hög - kvalitetsprodukter.
Materialkylning
Plasten kommer att extruderas från munstycket, och sedan matas den på ett bälte för kylning. Bältet kallas ett transportband. Efter att ha gått igenom detta steg kommer slutprodukten att kylas med vatten eller luft. Det är värt att nämna att processen kommer att likna formsprutning. Men skillnaden är att den smälta plasten kommer att tvingas av en matris. Men i formsprutningen kommer processen att gå igenom formen.
Sätt att uppgradera din jacka -extruderingsmaskin
Alla slitna eller åldriga delar i din extruder, bidrar till att den bryts ned och fungerar inkonsekvent. Detta i sin tur kan resultera i stopp för underhåll, av spec -produkt och leveransförseningar. Det är därför som ersätter åldriga extruderdelar är ett säkert sätt att uppgradera din plastextrudermaskin och säkerställa tillförlitlig drift utan att tappa din budget. Att ersätta en växellåda, eller de elektroniska kontrollerna samt skruv eller fat kan lägga till ett decennium eller mer av livet till din befintliga extruder. Eftersom extruder är modulsystem som kan arbeta med olika komponenter, finns det säkert ett delval som passar dina specifika behov.
När ett företag upplever tillväxt och en ökning av produktionsproduktionen krävs, bör den största hänsyn vara att identifiera "flaskhalsarna" i deras nuvarande extruderingsproduktionslinje. Jacktörsprutmaskiner består av flera maskiner som arbetar i tandem, och det är inte ovanligt att extrudermaskinen är flaskhalsen på linjen. Detta innebär att alla andra uppströms och nedströms utrustning och maskiner i produktionslinjen (matare, kylare, inspektionsutrustning, dragare, skärare, spiral, etc.) kan arbeta med högre hastigheter men är begränsade till en lägre hastighetsinställning på grund av extrudernas lägre kapacitet. I det här fallet finns det stora möjligheter och ROI för att förbättra din extrudermaskiner kapacitet, så att du kan använda din produktionslinje full potential. Och beroende på ditt specifika fall och behov kan förbättring av extruderskapacitet betyda något så litet som uppgradering till en ny skruv- och fat- eller extruderingsdiehuvud, till så stort som att installera en helt ny plasteksträngsmaskin.
I många fall kan bara uppgradera ditt extruderingsdivhuvud erbjuda önskade resultat. Ett exempel är att uppgradera till ett multi - lager extrudering Die Head. Denna teknik tillåter användning av skrot, återvunnet och utanför spec råvaror för att producera upp till 80% av plaströret och använda de dyrare jungfruliga råvarorna bara för 20% av rörplasten vid de yttre skikten. Detta ger stora fördelar och är mycket meningsfullt när det gäller ROI. Uppgradering av extrudering Die Head är en investering med låga kapitalkrav och snabb vändningstid. Och resultaten inkluderar både ekonomisk och miljömässig effektivitet, vilket är precis vad många företag är ute efter.
Att bli mer ansluten och digitaliserad erbjuder många fördelar för dagens tillverkare av plasteksträngsprutning. Ofta när du inte behöver ändra maskinens operativa egenskaper men måste dra nytta av smart teknik är ett bra alternativ att integrera eller eftermontera smarta PLC: er till din befintliga maskin. På detta sätt kan du ha mer moderna kontroller på din befintliga maskin, Real - Time Operation Monitoring, fjärrkontrollalternativ eller avancerade anslutningsalternativ. Dessa PLC: er kan arbeta fristående eller i tandem med din maskin PLC och ger ett bra sätt att modernisera verksamheten utan att kräva en hög investering.
Med risken att låta som att säga det uppenbara är det mest enkla sättet att uppgradera en extruder att ersätta den helt. Det som inte är så uppenbart är att genom att köpa rätt ny extruder kan investeringen praktiskt taget betala för sig själv och hjälpa dig att förbättra din fabriks övergripande utrustningseffektivitet (OEE) över alla mätvärden. En ny extruder kan vara snabb, arbeta utan stopp eller lång byte eller installationstider och producera en minimal mängd off spec eller skrotmaterial. Och dessutom kan det erbjuda fantastiska materialbesparingsalternativ genom multi - lager extrudering. Dessutom, förutom att uppfylla dina nuvarande krav, kan investeringar i en ny extruder också framtid - bevisa din produktion under decennier framöver.
Välja den högra jackelrörsekstruderingsmaskinen för ditt projekt
Materiell kompatibilitet
Mängden material som bearbetas av en extruderingsmaskin bör vara kompatibel med den - oavsett om det är konventionell plast som PVC eller HDPE; eller mer hållbara alternativ, till exempel biologiskt nedbrytbara polymerer eller de med återvunnet innehåll. Denna relation påverkar effektiviteten i processen att extrudera dem till produkter.
Produktionsförmåga
En extruderingslinje bör matcha i storlek och kapacitet till den volym som krävs av ditt projekt. Hög - Slutlinjer erbjuder större precision, som kan hantera större mängder utan att offra på kvalitet som krävs för stora - skala tillverkning.
Bearbeta flexibilitet
Se upp för justerbarhetsfunktioner när du köper ett extrudersystem; Detta inkluderar förmågan att ändra mellan olika rörstorlekar eller material inom korta perioder, vilket gör det möjligt för tillverkare att reagera snabbt på marknadsbehov samt anpassade beställningar.
Energieffektivitet
Energikonsumtion står för en betydande procentandel av driftskostnaderna och måste därför spara kraft där det är möjligt. Moderna extruder är designade med energibesparande funktioner som inte bara hjälper till att minska dessa utgifter utan också bidra till att göra produktionsprocesser Eco - vänskap.
Hållbarhet och underhåll
Vanligtvis är extruderingslinjer för toppområdet byggda starkare så att de håller längre plus kräver mindre underhåll. Att investera i maskiner av god kvalitet kan leda till betydande besparingar över tid genom minskade nedbrytningar och reparationer osv.
Teknisk support och utbildning
Efter försäljningstjänsten är viktigt, särskilt när man hanterar sofistikerade modeller som High - Slut som används i storskaliga operationer som rörtillverkning; Säkerställa därför tillgängligheten av tillförlitligt stöd efter försäljning som kan inkludera tillhandahållande för ytterligare skicklighets förbättring genom utbildningar bland andra.
Hur man rengör jacka rör extruderingsmaskin
Hur man rengör skruven ordentligt
1. Non - Demontering rengöringsmetod
S: Använda "harts" rengöringsmetod
Generellt används i den nya utrustningen hos extrudern efter en tidsperiod, på grund av en del av materialet som finns kvar i skruven eller fatet ovanför limet, är den material extruderingshastigheten långsam, och färgsortens färgskillnad är stor. Den vanliga metoden är att ersätta posten - produktionsmaterial eller nedbrutet material, rengör försiktigt skruven, fatet, huvudet och dö utan att skada skruven. Genom att använda den kemiska rengöringsmetoden aktiveras de aktiva komponenterna i produkten vid en viss temperatur för att avlägsna dessa föroreningar genom att sönderdela strukturen för höga molekyler och pigmentmolekyler i utrustningen. Den har också en god rengöringseffekt för vissa "döda hörn" -positioner.
B: Använda "Non - Hartsmaterial" Rengöringsmetod
I den faktiska produktionsprocessen är det också allmänt accepterat att använda material med viss friktion och lätt att krossa, såsom ris, majs, sågspån, toalettpapper eller tidning etc. för att rengöra skruven. Efter att extrudern värms upp till den normala extruderingstemperaturen, används friktionen som genereras av dessa ämnen mellan skruven och fatet för att avlägsna hartsgelningen fäst vid skruvens yta och fatet. Det är emellertid värt att notera att efter rengöring med denna metod är det nödvändigt att öppna skruven och fatet för att kontrollera rengöringstillståndet. Under normala omständigheter är det också nödvändigt att rengöra maskinen igen med hartrengöringsmaterial före produktion av formella produkter.
2. Antagit lämplig uppvärmning - -enhet
Att använda eld- eller eldbakning för att avlägsna plasten som är fixerad på skruven är den vanligaste och effektiva metoden för plastbearbetning, men acetylenflamma får inte användas för att rengöra skruven. Temperaturen på acetylenflamma kan nå 3000 grader. Rengöring av skruven med acetylenflamma förstör inte bara skruvens metallegenskaper, utan påverkar också den mekaniska toleransen för skruven. Det är dock lätt att producera svarta fläckar genom att bränna.
3. Antagit den lämpliga rena metoden
Det första steget för att rengöra extrudern är att stänga urladdningsporten längst ner på tratt; Enligt den olika extruderingsprocessen måste rengöringen realiseras av en person: operatören observerar skruvhastigheten och vridmomentet från kontrollpanelen och extruderingstrycket för att säkerställa att systemtrycket inte är för högt. För det första, ta inte bort munhuvudet för rengöring. När extrufatet helt omvandlas från bearbetning av harts till rengöringsharts, stoppa maskinen omedelbart och ta bort munhuvudet och gå sedan in för att göra det återstående rengöringshartset flyta ut. Sänk sedan skruvhastigheten till 15-25R / min och fortsätt denna hastighet tills smältflödet i framsidan av matrisen stannar flödande.
Hur man rengör fatet ordentligt
1. Vid framställning av fatet för rengöring är fattemperaturen också inställd på 200 grader.
2. Skruva den runda stålborsten i ett borrrör och använd den som ett rengöringsverktyg på den elektriska borrningen. Linda sedan in stålborsten med ett koppartrådnät.
3. Innan du sätter in rengöringsverktyget i fatet, strö lite stearinsyra i fatet eller strö stearinsyra på kopparkortnätet för rengöringsverktyget;
4. När koppartrådnätet kommer in i fatet startar den den elektriska borrningen för att rotera den och gör konstgjorda den att gå framåt och bakåt tills rörelsen inte blir något motstånd;
5. När koppartrådnätet har tagits bort från fatet, använd en bunt bomullsduk för att torka fram och tillbaka i fatet för att ta bort eventuella rengöringsharts eller fettsyrarester. Efter flera sådana fram och tillbaka torka, görs rengöringen av fatet. Den grundligt rengjorda skruven och fatet är redo att monteras för nästa produktion.
Vår fabrik
Vår fabrik är strategiskt belägen, bara 30 minuter från flygplatsen och hamnen.
Ultimate FAQ Guide to Jacket Pipe Extruger Machine
F: Vad är appliceringen av jackorrörsekstruderingsmaskin?
F: Vilka är fördelarna med att använda en jackorpipe -extruderingsmaskin?
F: Vad är processen med jackorrörsekstruderingsmaskin?
F: Hur rengör man på jackor röreksträngsmaskin?
F: Vilka är de kritiska komponenterna i en extruderingsmaskin för jackor?
F: Vad är de nya teknologierna i jackorrörsekstruderingsmaskinen?
F: Varför är värdens ström instabil?
F: Varför är temperaturökningen för huvudmotorns lager för hög?
F: Instabilt maskinhuvudtryck
F: Varför är oljetrycket alltid lågt?
Som en av de mest professionella tillverkarna av jackor -extruderingsmaskiner och leverantörer i Kina presenteras vi av kvalitetsprodukter och bra service. Var försiktig med att köpa anpassade jackorpipe -extruderingsmaskin till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.
Jacktillverkningsmaskiner för isoleringsrör, HDPE plasthöljesjacka skyddande rörextruder, PE Pipe Extruder Machine Extrudering Line Making Machine