En kort analys av populära PE-rördimensioneringsenheter

Värden för produktionslinjen för extrudering av hårda rör:
1. Extruderingssystem: skruv, pipa. Smält mjukgöring och ge tryck.
2. Transmissionssystem: motor, reducering etc. Drivskruv (moment och hastighet).
3. Värme- och kylsystem: uppfyller temperaturkraven.
Hjälpmaskiner för produktionslinje för extrudering av hårda rör:
1. Munform (formningsanordning): Det är den huvudsakliga bildande komponenten i produktformning;
2. Inställningsanordning: fixera formen och storleken och säkerställ produktens jämnhet;
3. Kylanordning: tillräcklig kylning för att förhindra deformation;
4. Draganordning: Led ut produkten jämnt och ändra storleken genom att justera hastigheten;
5. Skäranordning: Skär den kontinuerligt extruderade produkten i en viss längd enligt kraven;
6. Staplings- eller lindningsanordning: används för att snyggt stapla hårda produkter som har skurits till en viss längd, eller för att linda mjuka produkter till rullar.
För den praktiska tillämpningen av PE-rör i relaterade vattenförsörjningsrör kan olika formningsstrukturer väljas baserat på olika material, produktionshastighet och kvalitetskrav. För närvarande finns det två populära formningsanordningar för PE-rör: cylindriska dimensioneringshylsor; Storleksärm för arkkombination.
I dessa två typer av limningsanordningar används cylindriska limningshylsor i stor utsträckning. Den har ett brett användningsområde och kan möta kraven på strängsprutning av PE-rör:
1. Den arkliknande kombinerade dimensioneringshylsan är huvudsakligen designad för produktion av höghastighetsextruderade PE-rör med liten diameter, med en rad tillämpliga diametrar: Φ 20~ Φ 63MM, kan uppnå en extruderingshastighet på 35M/MIN eller högre beroende på rörets diameter och det bearbetade materialet. Den arkformade formningsanordningen är sammansatt av flera lager av tunna kopparplåtar, med ett cirkulärt hål med fast diameter i mitten och fixerat av en stödpelare på utsidan. Avståndet mellan varje lager av tunna kopparplåtar fördelas enligt följande regel: längs införandet av ämnet. Avståndet ökar gradvis, och avståndet mellan kopparplåtarna blir mindre nära inloppsänden av ämnet för att förhindra att ämnet som fortfarande är i det mjukade tillståndet ansamlas och kläms mellan de tunna arken. När det hårda lagret på rörets yta bildas kan avståndet mellan kopparplåtarna gradvis öka.
För cylindriska dimensioneringshylsor påverkar stabiliteten och likformigheten hos vattenflödet som införs i vattenringen direkt rörets extruderingskvalitet, medan kylningshastigheten för det smälta materialet i dimensioneringshylsan direkt kan påverka kvaliteten på innerväggen i röret. rör.