Hur man väljer en extruder på rätt sätt för PVC-produktion

Inom plastindustrin är PVC en av de största plastprodukterna i världen, och plastprodukttillverkare måste ta hänsyn till flera faktorer när de väljer kärnutrustning som extruder. För att bättre kunna producera högkvalitativa plastprodukter ger Jiangsu Xinrong Pulsi Machinery Co., Ltd. några urvalsförslag till dig. Extruderarna som krävs för PVC-tillverkning tillhör plastextruders, och PVC-plastextruders kan delas in i enkelskruvade plastextruders, dubbelskruvade plastextruders och multiskruvextruders baserat på antalet skruvar. Både enkelskruvs- och dubbelskruvextruder används i praktisk användning.
För mer än 20 år sedan använde PVC-produktionsindustrin mestadels gradient enskruvsplastextrudrar. Men PVC tillhör en typ av värmekänslig plast. För att förhindra materialpyrolys bör extruderns skruvhastighet under produktionsprocessen inte vara för hög (effekten är låg). PVC-pulvret (plåten) bör granuleras innan det sätts i produktion. Nu med uppkomsten av PVC-pulverdedikerad extruder, finns det inget behov av granulering, och pulvret kan extruderas direkt för att producera formade produkter. För närvarande används det främst för tillverkning av mjuka PVC-material.
Vid tillverkning av hårda PVC-produkter använder den avancerade tekniken huvudsakligen koniska motroterande dubbelskruvextrudrar, som är relativt prisvärda. När du använder en konisk dubbelextruder, på grund av dess speciella struktur, genererar PVC-pulver inte överdriven friktionsvärme under extrudering, vilket effektivt kan undvika materialnedbrytning. Utrustningens extruderingskapacitet är stabil, produktutbytet är högre och prestandan är bättre garanterad. Under de senaste åren, vid tillverkning av hårda PVC-produkter, föreslår vi att man prioriterar valet av koniska dubbelskruvar av plastextruder.
För närvarande använder ett litet antal plastproduktfabriker också parallella dubbelskruvextrudrar för tillverkning av PVC-strängsprutade rör, profiler etc. För de två typerna av extruder som nämns ovan är emellertid engångsinvesteringskostnaden för utrustningen relativt hög och underhållet av utrustningen är komplext, särskilt vid tillverkning av hårda PVC-produkter. Jämfört med den koniska dubbelgången är skadorna på utrustningen större, och utrustningens livslängd kan påverkas i ett senare skede. Därför finns det för närvarande relativt få ansökningar.
Efter att ha bestämt formen på extrudern behöver vi fortfarande ha en förståelse för specifikationerna för plastprodukter. Genom att analysera mängden material som används utifrån olika produktspecifikationer, och sedan hänvisa till "skruvdiameter och produktspecifikation storlek, utgång", görs ett rimligt urval.